自动喷胶机、自动涂胶机主要由供胶装置、喷枪及控制系统等部分构成。控制系统可全盘控制自动喷涂胶设备对不同形状、不同大小、不同材质的产品进行喷涂胶工作。其中胶量控制、雾化控制等，均由控制系统控制。 自动喷胶机、涂胶机的整套完整的系统可分为喷胶和干燥两部分，其中喷头与传输带配合上下料和喷涂胶工作，经喷涂胶后的产品通过传输带输送到干燥区，在干燥区完成干燥工作后便可收集进行下一道工序。 自动喷胶机、自动涂胶机的日常保养方法，主要分为两种：1、对喷胶机、涂胶机的保养。喷胶机的喷头使用完后要清洗，供风系统需常清洗。在长期不使用自动喷胶机的时候，必须将胶罐和输胶管中的胶水清理出来，并清洗一次机器。在更换胶粘剂的时候，也必须清洗机器，以免两种胶水发生反应，影响喷涂胶效果。2、对于自动喷涂流水线，需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。对于控制系统，需严格按照操作说明进行正确的操作，不可随意拆解，以免损坏控制系统。
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喷胶机
喷胶机是现代光电子产业中光刻胶涂布的重要设备。可对不同尺寸和形状的基片进行涂胶，最大涂胶尺寸达8寸，得到厚度均匀的光刻胶层，同时可对大深宽比结构的侧壁进行均匀涂胶；通过计算机系统控制器进行工艺参数的编辑和操作。
喷涂
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。